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Usine / production

L'accès au savoir de l'entreprise.

Le savoir de maintenance vit dans quelques têtes et des documents épars. On le structure, on le capte au fil du travail, et on le rend accessible sur le téléphone des opérateurs.

01 · Le pain point

Sur les lignes, le savoir vit dans quelques têtes et des documents épars. Quand une machine s'arrête, Damien, opérateur, appelle toujours le même expert, Christophe. Quand Christophe est en congé, la ligne attend son retour.

Et quand des services ou des outils sont externalisés, le savoir-faire part avec eux : chaque prestataire repart avec ce qu'il a appris, l'entreprise repart de zéro.

02 · Ce qu'on a construit ensemble
Ontologie

Une ontologie du domaine : machines, procédures, symptômes, consignes, et les règles qui les relient. Le savoir informel se capte au fil du travail réel et vient l'enrichir.

Assistant

Un assistant sur le téléphone des opérateurs, qui répond dans leur vocabulaire : symptôme décrit en langage libre, consigne à jour en retour, escalade vers l'expert quand le cas le mérite.

Technique

La technique suit la maturité et le besoin : une recherche documentaire augmentée pour commencer, un graphe de connaissances et des règles quand la structure le justifie. Les agents restent interchangeables ; le savoir, lui, reste acquis.

03 · Ce que ça change
L'expert est sollicité pour les cas qui le méritent, les nouveaux deviennent autonomes plus vite, et l'entreprise garde la main sur son savoir-faire, y compris quand elle externalise. Le chiffrage de ces effets se construit en atelier, sur vos volumes.
Ce pain point vous parle ? Une demi-journée suffit pour cadrer le vôtre.
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